水泥制管機的管理與維修

一、水泥制管機的使用與管理

　　根據生產(chǎn)工藝與設備使用說(shuō)明書(shū)及本行業(yè)的有關(guān)規定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規則、操作規程并嚴格執行。

二、懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長(cháng)上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過(guò)3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車(chē)光。補焊最好使用專(zhuān)用設備（可以自制），在補焊過(guò)程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時(shí)工件應不停轉動(dòng)，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動(dòng)。因為主軸屬細長(cháng)工件，尤其是生產(chǎn)預應力管的懸輥機主軸（5-6米長(cháng)），在補焊與冷卻過(guò)程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補焊和冷卻。然后對補焊部分車(chē)光。水泥制管機在空載運行時(shí)主軸運轉是平穩的，如經(jīng)修補或使用不當而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應及時(shí)修復。

三、故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應及時(shí)診斷處理，對主機振動(dòng)在生產(chǎn)中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動(dòng)載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動(dòng)不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設備。異常的振動(dòng)通常來(lái)自主軸，在檢查故障時(shí)如主軸部分無(wú)明顯彎曲變形（通常以其跳動(dòng)量來(lái)考核），則主軸跳動(dòng)不超過(guò)1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動(dòng)與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動(dòng)或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無(wú)開(kāi)裂等現象。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過(guò)程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。